获取优惠价格
Tel:193378815622022年4月8日 如果有结圈,则先将圈处理掉,然后逐渐恢复正常。结圈时的窑电流相对没有圈时的电流高。其高的程度以圈的厚度和圈的类型有关。圈处理下来后,窑电流的波动 2013年8月6日 (1)电流波动大,电抗声 大。调试期间无负载运行较正 常,但在投料试生产后,随着产量 的增加,电抗响声越来越大,电流 在100~1000A间波动。在产量 达 新型干法水泥窑直流控制系统在应用中的故障解析 - 豆丁网
查看更多2021年12月11日 一段篦下风量因为大部分是入窑,操作最为关键的就是稳定。这是因为不稳定的二次风温对煅烧影响很大。会造成窑电流的波动,同时因为二次风温变化快,往往对 2019年1月3日 本文就2007年10月份出现的一次窑电流高波动大做一分析和总结。一、事故的起因:2007年10月15日上午9点以后窑系统开始逐渐出现电流高波大,到10月17日早上 对于一次窑电流高且波动大的原因分析及解决的措施.doc - 豆丁网
查看更多2012年4月8日 电流波动后化工回转窑会趋于平直的详细描述: 化工回转窑的窑驱动电流经较大波动。 化工回转窑厂家-上海山卓重工 是否提供加工定制是 回转窑机制化工的使用范 2018年4月11日 对于一次窑电流高且波动大的原因分析及总结我公司是中材南京院设计的5000t/d水泥熟料生产线。 回转窑规格:Ф4.8m×74m、篦冷机为NC3935。 转 对于一次窑电流高且波动大的原因分析及解决的措施. - 道客巴巴
查看更多2017年4月28日 正常生产:正常生产时,由于窑皮厚薄均匀一致,煅烧正常,窑主电动机电流曲线轨迹窄且波动小,高低电流平均相差220A。 窑内有球:当回转窑内有球时,物料运动 2018年3月8日 回转窑电流波动非常大是什么原因造成的? 影响回转窑系统主电机电流的因素比较多,有工艺、设备、电气方面等。 一般认为有以下原因:1.设备方面1.1回转窑中心 回转窑电流波动非常大是什么原因造成的? - 百度知道
查看更多2013年1月22日 导读: 回转窑的窑驱动电流经较大波动后慢慢趋于平直,表示窑内半边或局部结圈或厚窑皮, 致使窑传动不平稳电流波动大,后来圈或厚窑皮又长全了,所以电流 2019年1月3日 5000t/d水泥窑系统节能降耗改造问题 2020年4月20日 正常情况下水泥窑的喂料量处于每小时 395t 的水平,在此情况下,空载电流为120A、入窑斗提的平均电流处于 235A 至 245A 的范围内,电流波动大程度处 百度知道 水泥回转窑窑电流波动忽高忽低是什么水泥窑电流波动大
查看更多2019年5月10日 生料喂料波动大的潜在隐患. 生料喂料波动大主要存在以下风险:(1)影响熟料产量和质量;(2)导致电动调节阀门调节频繁,影响阀门的使用寿命;(3)使斗式提升机电流波动,影响斗式提升机的平稳运行,降低了其使用寿命;(4)增加了中控操作员的 水泥窑电流波动大,煤矸石破碎机_ 黎明重工科技股份有限公司 2017年7月17日 水泥窑电流波动大,煤矸石破碎机锦州欧泊石250目mill行业必须应市场需求,不断创新改进,才能满足市场的更多需求。 焦炭破碎机选型鄂式破碎机的具体应用 ...水泥窑电流波动大-矿石破碎设备
查看更多更多关于水泥窑直流电机电流波动大的原因的问题>> 2012年4月1日-直流电机电压电流波动问题的检查,可以从以下几个方面检查:1、励磁电压和电流一般。 引用刘志斌的回复内容:“空载和负载时电压和电流波动很大不知是。更多关于水泥窑直流电机电流波动大的原因的问题>> 2012年4月1日-直流电机电压电流波动问题的检查,可以从以下几个方面检查:1、励磁电压和电流一般。 引用刘志斌的回复内容:“空载和负载时电压和电流波动很大不知是。水泥窑直流电机电流波动大的原因
查看更多回轉窑系统的主电机电流是反映系统运行状况的核心参数,通过对主电机电流的监测可以了解窑内的焙烧程度以及电机的运转状况。. 往往是因为回转窑设备硬件故障问题导致电流升高,包括窑体变形、宫型密封机构被粉料堵死,导致窑头窑尾密封结构与筒体 ...水泥窑操篦冷机操作用风原则. 分析以上情况出现的原因,先前的分析认为主要有以下几点。. 一是入窑生料流量、生料成分波动大,对窑况产生冲击,使窑皮偏短。. 二是一次风机与喷煤管不匹配,一次风机升压配得偏小。. 三是预热器拉风偏小,从而窑内通风 ...水泥窑操篦冷机操作用风原则 - 百度文库
查看更多2012年4月8日 水泥回转窑主机电流波动 - 疑难问题交流 - 中国启蒙水泥网 - 9条回复-发帖时间:2010年11月18日 近日,我公司一条5000吨熟料生产线回转窑主电机电流波动频繁,且波动过大。正常电流在600850A左右时,波动波动幅度为2001300A,有时更为严重的是,波动电流 。2017年3月17日 窑主电机电流与窑系统烧成的关系. (1)窑传动电流轨迹平. 窑传动电流很平稳,所描绘出的轨迹很平。. 表明窑系统很平稳、热工制度很稳定。. (2)窑传动电流轨迹细. 窑传动电流所描绘出的轨迹很细,说明窑内窑皮平整或虽不平整但在窑转动过程中所施加 技术丨窑主电机电流与窑系统烧成的关系
查看更多2017年水泥企业技术进步路线图-水泥网-回转窑主机电流波动幅度大,电压波动和闪变的检测与控制方法-由于一般用电设备对电压波动的敏感度远低于白炽灯,为此,选择人对白炽灯照度波动的主观视感,即“闪变”,作为衡量电压波动危害程度的评价指标。2018年4月11日 对于一次窑电流高且波动大的原因分析及总结我公司是中材南京院设计的5000t/d水泥熟料生产线。回转窑规格:Ф4.8m×74m、篦 ...对于一次窑电流高且波动大的原因分析及解决的措施. - 道客巴巴
查看更多水泥窑窑头送煤风机压力波动大的原因及解决措施 展开全文 某公司于2015年4月份更换窑头史密斯燃烧器,在使用过程中,出现了窑头送煤风机压力波动大的现象,波动范围在2000~3000Pa(正常波动范围应该在100Pa 以下),送煤风机的电流也随着压力的变化 ...2018年4月11日 对于一次窑电流高且波动大的原因分析及总结我公司是中材南京院设计的5000t/d水泥熟料生产线。回转窑规格:Ф4.8m×74m、篦 ...对于一次窑电流高且波动大的原因分析及解决的措施. - 道客巴巴
查看更多2013年9月17日 6)窑驱动电流经较大波动后突然升高再慢慢下降,并趋于平直,其中窑内结了半边圈或局部结厚窑皮,致使窑传动不平稳,所以电流值波动很大。 结的圈或厚窑皮垮落,而且料量很大,窑旋转时将这部分物料提到一定高度再滑落,需要耗费较大能量,所以传动电流突然升高。2010年7月29日 水泥商讯网是由中国建筑材料联合会主管,建筑材料工业技术情报研究所主办,《水泥》社倾力支持的水泥行业的商业 振荡抑制技术 电机轻载或者空载的时候会出现局部不稳定现象,这时电流幅值波动很大,电流的振荡有可能会导致系统因为 ...水泥窑电流波动大
查看更多2017年5月29日 2 不同观点在系统操作方面的差异. 2.1 窑炉用煤比例的差异. 认为分解炉占主导地位的,窑炉用煤比例基本控制在30∶70,高时控制在25∶75。. 认为窑占主导地位的,窑炉用煤比例基本控制在45∶55,高时控制在48∶52。. 持第三种观点的,窑炉用煤比例完全是根 2016年5月24日 在协同处置污泥的过程中,窑系统出现分解炉出口压力绝对值升高,预热器频繁堵塞,窑14~19m段频繁结熟料圈,熟料圈最大厚度处达到500mm,窑筒体温度最低处达到71℃,窑内通风差,窑主电动机电流极不稳定,二、三次风温偏低,熟料f-CaO值波动 【技术】水泥窑协同处置污泥的最佳加入量及工艺操作的优化 ...
查看更多2014年6月6日 窑电流应用机理及典型性分析技术发展回转窑生产线水泥网 2022年4月8日 三、典型性窑电流趋势的分析 1窑电流趋势很平稳,其轨迹细且直。 这是热工制度稳定,整个系统运行良好的表现。 此时无须调节。 只要继续注意监控即可。 2019年1月3日 采取相应的技术措施,调整操作参数,避免窑况发生大的 ...2018年9月11日 通过以上改造,可以使辊压机稳定运行,不会出现剧烈震动,辊压机运行电流在额定电流的80-90%,辊缝波动在0-5mm范围平稳波动;进料控制稳定,物料即使有离析现象,辊压机运行同样稳定,辊压机系统循环稳定,入磨流量、细度控制稳定。国内辊压机应用现状及改进措施-水泥网
查看更多焙烧窑主电机 用与回转窑传动 型号:YPSP355L8 额定功率:200KW 额定电流: 控制主机电流在正常波动范围之内。 2.3 干燥窑出口温度低于70℃以下,通知ABB公司的直流调速器的过载能力是1.5倍,时间为lmin。1.水泥回转窑直流电机IN直流电机的额定电枢电流,A2021年3月1日 窑未运行时开磨,磨头负压会比较大,预示入磨风量不够,此时增加热风阀开度,关小或全关循环风阀,使磨头负压≦-1000pa。在操作中我们首先应当选择适宜的磨头喷水量,在收尘不冒灰的情况下适当开启冷风阀进行调节,同最全!你想知道的水泥厂中控操作员工作经验都在这!_运行
查看更多2011年11月6日 近段时间出现窑电流一直偏低,且波动较大,最低时甚至到90A,熟料还原料多、质量差、强度低、窑产量低等状况。 为此,公司组织人员分析问题原因,并针对性的进行解决,取得了明显的效果,同时总结了一些经验供大家参考。水泥社《水泥》创刊于1974 年,是我国建材行业发行量的期刊,也是的两届国家期刊奖获奖期刊,是水泥行业的中文核心期刊 ... -37/38系列高压变频器 振荡抑制技术 电机轻载或者空载的时候会出现局部不稳定现象,这时电流幅值波动很大,电流的振荡有 ...水泥窑电流波动大
查看更多2017年10月17日 在协同处置污泥的过程中,窑系统出现分解炉出口压力绝对值升高,预热器频繁堵塞,窑14~19m段频繁结熟料圈,熟料圈最大厚度处达到500mm,窑筒体温度最低处达到71℃,窑内通风差,窑主电动机电流极不稳定,二、三次风温偏低,熟料f-CaO值波动大
查看更多